Spomasz Zamość S.A.

Производитель машин и оборудования для пищевой промышленности

Характеристика кислотостойкой стали, применяемой для изготовления резервуаров

Название нормы Химический состав [%]
EN 10088 европейская PN польская AISI/ASTM американская DIN немецкая C макс Si макс Mn макс P макс S макс Cr Ni Ti Mo Rm Н/мм2 Re0,2 Н/мм2 A5 (%) мин
Нержавеющая
сталь
Ферритная
сталь
1.4000 0H13 410S X6Cr13 0,08 1 1 0,04 12-14 400-600 250 19
1.4003 X2CrNi12 0,03 1 1,5 0,04 0,015 10,5-12,5 0,3-1 450-650 320 20
1.4016 H17 430 C6Cr17 0,08 1 1 0,04 0,015 16-18 450-600 280 20
1.4510 0H17T 430Ti 439 X3CrTi17 0,05 1 1 0,04 16-18 4x(C+N)+0,15 do 0,8 420-600 240 23
Мартенситная сталь 1.4006 1H13 410 X12Cr13 0,08-0,15 1 1,5 0,04 0,015 11,5-13,5 max0,75 max 600 205 20
1.4021 2H13 420 X20Cr13 0,16-0,25 1 1,5 0,04 0,015 12-14 max 700 345 15
1.4028 3H13 420F X30Cr13 0,26-0,35 1 1,5 0,04 0,015 12-14 max 740 345 15
1.4031 4H13 420 X39Cr13 0,36-0,42 1 1 0,04 0,015 12,5-14,5 max 760 345 12
1.4034 4H13 420 X46Cr13 0,43-0,50 1 1 0,04 0,015 12,5-14,5 max 780 345 12
1.4122 3H17M X39CrMo17-1 0,33-0,45 1 1,5 0,04 0,015 15,5-17,5 max 1,0 0,80-1,30 max 900 12
Кислотостойкая сталь Аустенитная сталь 1.4301 0H18N9 304 X5CrNi18-10 0,07 1 2 0,045 0,015 17-19 8-10,5 540-750 230 45
1.4306 00H18N10 304L X2CrNi19-11 0,03 1 2 0,045 0,015 18-20 10-12 520-670 220 45
1.4307 (304L) X2CrNi18-9 0,03 1 2 0,045 0,015 17,5-19,5 8-10 520-670 220 45
1.4310 1H18N9 301 X10CrNi18-8 0,05-0,15 2 2 0,045 0,015 16-19 6-9,5 0,8 600-950 250 40
1.4311 304LN X2CrNiN18-10 0,03 1 2 0,045 0,015 17-19,5 8,5-11,5 550-750 290 40
1.4401 0H17N12M2T 316 X5CrNiMo17-12-2 0,07 1 2 0,045 0,015 16,5-18,5 10-13 (5xC-0,6) 2-2,5 530-680 240 40
1.4404 00H17N14M2 316L X2CrNiMo17-12-2 0,03 1 2 0,045 0,015 16,5-18,5 10-13 2-2,5 530-680 240 40
1.4429 316LN X2CrNiMoN17-13-3 1 2 0,045 0,015 16,5-18,5 11-14 2,5-3 580-780 300 35
1.4435 316L X2CrNiMo18-14-3 0,03 1 2 0,045 0,015 17-19 12,5-15 2,5-3 550-700 240 40
1.4539 0H22N24M4TCu 904L, N 8904 X1NiCrMoCu25-20-5 0,02 0,7 2 0,03 0,01 19-21 24-26 4-5 530-730 240 35
1.4541 1H18N9T 1H18N10T0H18N10T 321 X6CrNiTi18-10 0,08 1 2 0,045 0,015 17-19 9-12 (5xC-0,7) 520-720 220 40
1.4571 H17N13M2TH18N10MT 316Ti X6CrNiMoTi17-12-2 0,08 1 2 0,045 0,015 16,5-18,5 10,5-13,5 (5xC-0,7) 2-2,5 540-690 240 40
duplex 1.4362 S 32304 X2CrNiN23-4 0,03 1 2 0,035 0,015 22-24 3,5-5,5 0,1-0,6 600-850 420 20
1.4410 LH18N10M2 X2CrNiMoN25-7-4 0,03 1 2 0,035 0,015 24-26 6-8 3-4,5 750-1000 550 15
1.4462 S 31803 X2CrNiMoN22-5-3 0,03 1 2 0,035 0,015 21-23 4,5-6,5 2,5-3,5 660-950 480 20
1.4724 H13JS X10CrAlSi13 0,12 0,7-1,4 1 0,04 0,015 12-14 450-650 250 15
Жаростойкая сталь феррит 1.4742 H18JS X10CrAlSi18 0,12 0,7-1,4 1 0,04 0,015 17-19 500-700 270 15
1.4762 H24JS (446) X10CrAlSi25 0,12 0,7-1,4 1 0,04 0,015 23-26 520-720 280 15
1.4828 H20N12S2 309 X15CrNiSi20-12 0,2 1,5-2,5 2 0,045 0,015 19-21 11-13 500-750 230 30
аустенит 1.4841 H25N20S2 310, 314 X15CrNiSi25-21 0,2 1,5-2,5 2 0,045 0,015 24-26 19-22 550-750 230 30
1.4843* H23N18 X16CrNi25-20 0,2 1,5-2,5 2 0,045 0,03 22-25 19-22 540 295 35
1.4845 310S X8CrNiSi25-21 0,1 1,5 2 0,045 0,015 24-26 19-22 500-700 210 35
1.4864 H16N36S2 330 X12NiCrSi35-16 0,15 02-sty 2 0,045 0,015 15-17 33-37 550-750 230 30

Таблица шероховатости кислотостойкой стали

EN DIN ASTM Описание Ориентировочная шероховатость поверхности, мкм
1D IIa 1 горячекатаная, отожженная, травленая, матовая, шероховатая поверхность 4,0 - 7,0
2D IIIb 2D холоднокатаная, отожженная, травленая, гладкая без полировки 0,4 - 1,0
2B IIIc 2B холоднокатаная, отожженная, травленая, гладкая с отчетливым глянцем 0,1 - 0,8
1G/2G IV 4-6 холоднокатаная, отожженная, травленая, зерно 80-400 характерные параллельные штрихи 0,2 - 1,5

« назад