Pumpen für Lebensmittel und chemische Flüssigkeiten

 

Subventionierte Produktion von Zentrifugalpumpen

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass
Im Rahmen der Prioritätsachse I Unternehmertum und Innovation des Regionalen Operationellen Programms für die Woiwodschaft Lubelskie für den Zeitraum 2007-2013 hat Spomasz Zamość S.A. eine Finanzierung für das Projekt erhalten:

"Entwicklung und Einführung innovativer Pumpen in explosionsgeschützter Ausführung, die den Anforderungen der ATEX-Richtlinie 64/9/EG der Europäischen Union entsprechen, auf der Grundlage der derzeit hergestellten Pumpen", spezifiziert im Antrag auf Finanzierung der Projektdurchführung Nr. 02.11-WND-RPLU.01.03.00-06-098/11

Im Rahmen des erhaltenen Zuschusses wurden zwei neue Arten von Kreiselpumpen eingeführt und in Produktion genommen:

Kreiselpumpe Typ GH25Ex für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, als Monoblock mit Motor- und Dichtungsschutz gegen Austritt von Betriebsflüssigkeit und Überhitzung.

Kreiselpumpe Typ GU30Ex für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, als Monoblock mit Motor- und Dichtungsschutz gegen Austritt von Betriebsflüssigkeit und Überhitzung.

Im Rahmen der Modernisierung der hergestellten Produkte wurden die folgenden Maßnahmen durchgeführt:

• Aufrüstung der GH- und GU-Pumpen für den Betrieb unter Unterdruck auf der Zulaufseite
• Aufrüstung der GH- und GU-Pumpen mit einem Pumpenheizmantel.

SPOMASZ Zamość S.A. ist ein Hersteller von Kreiselpumpen, die in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, sogenannte Food Pumps.

35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Zentrifugalpumpen für die Lebensmittelindustrie.
Alles begann mit dem Erwerb einer Lizenz für die Herstellung von Pumpen des Typs GA.
GA-Kreiselpumpen sind bei unseren Kunden seit den 1970er Jahren bekannt. Früher waren sie als "Melkmaschinen" bekannt und werden heute oft als die zuverlässigsten Pumpen bezeichnet.

Heute ist die SPOMASZ Zamość S.A. ein

Hersteller

• Acht Typen von Kreiselpumpen, jeweils in mehreren Größen
• Eine Art von Drehkolbenpumpe mit positiver Verdrängung
• Ein Typ, in zwei Größen, der LR-Umlaufkreiselpumpe, bekannt als CIP-Minus- oder CIP-Rücklaufpumpe.

Verlässlicher Partner

• Unterstützung bei der Auswahl einer Pumpe für die jeweilige Anwendung
• Reaktion auf die sich ändernden Marktanforderungen an Kreiselpumpen
• Lieferung von Pumpen an mehrere hundert anspruchsvolle Kunden im In- und Ausland
• Erledigung von "Katalog"-Bestellungen innerhalb einer Woche

Warum SPOMASZ Lebensmittelpumpen?

• Die Pumpen erfüllen alle Anforderungen für die Ausrüstung von Lebensmittelanwendungen
• Sie haben eine robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien
• Sie sind sicher, langlebig, wirtschaftlich und zuverlässig im Betrieb
• Alle Ersatzteile sind ab Lager und "off-the-shelf" erhältlich
• Garantie- und Nachgarantieservice mit kurzen Reaktionszeiten.

Lebensmittelpumpen sind Pumpen, die für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie konzipiert sind. Die besonderen Merkmale der SPOMASZ Zamość S.A. Lebensmittelpumpen sind:

• Materialausführung aus säurebeständigem Stahl, kaltgewalztes Blech, Güte 1.4404
• InnereOberflächenrauhigkeit <0,8µm und in besonderen Fällen 0,4µm
• Verwendung von Gleitringdichtungen (intern und extern), die die Hygiene im Prozess und die Reinigung der Pumpe im CIP-Kreislauf gewährleisten
• Die Konstruktion der Pumpen verhindert die Entstehung von toten Zonen, d. h. von Ecken und Winkeln, die von den Reinigungsmitteln nur schwer erreicht werden können.
• Die Gehäuse der neuen Pumpen werden im Kaltprägeverfahren mit 6,0 mm dicken Blechen hergestellt, was die Stabilität der Pumpe unter wechselnden Lastbedingungen gewährleistet und die Haltbarkeit der Gleitringdichtungen beeinflusst.
  Durch die Wahl der Werkstoffe für die Schweißverbindungen unter Schutzgas und die Behandlung der nicht trennbaren Verbindungen wird die Bildung von Potenzialunterschieden an den Materialgrenzen vermieden.
• Pumpenlaufräder - bei den meisten Modellen (mit Ausnahme der GA-Pumpe) in offener Bauweise, gegossen aus Chrom-Nickel-Stahl mit einem Verfahren, das die Bearbeitung auf die angegebene Rauhigkeit ermöglicht. Alle Laufräder sind statisch ausgewuchtet, was die Lebensdauer der Pumpe erhöht.
• Prozessanschlüsse
  Hygienische Anschlüsse sind Standard und gewährleisten sowohl eine einfache Installation der Pumpe in das System als auch eine sichere Verbindung, die gemäß DIN 11851 hergestellt wird.
  Auf Wunsch können die Pumpen mit SMS-, Tri-Clamp- oder DIN-Flanschanschlüssen ausgestattet werden.
• Motoren
  Zweipolige 50-Hz-Wechselstrommotoren sind der Standard, der in Pumpen eingebaut wird.
  Die Motoren sind mit Lagern ausgestattet, die eine eventuelle axiale Bewegung der Welle ausgleichen, sowie mit einem speziellen Motorwellenende aus säurebeständigem Stahl, das gleichzeitig die Pumpenwelle ist.
  Alle in SPOMASZ-Pumpen eingebauten Motoren erfüllen die Anforderungen für den Betrieb in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit und sind resistent gegen Spritzer beim Waschen der Anlage von außen. Darüber hinaus ist jede Pumpe mit einer speziell konstruierten Motorabdeckung ausgestattet, die einen zusätzlichen Schutz bietet.
• Modernes Design der neuen Pumpenlinie, das durch die WPs-Pumpenkonstruktion eingeleitet und in den Pumpen GU30/30, GH, GU15 fortgesetzt wurde
• Prüfung, Zertifizierung
  Jeder Pumpentyp wird von einem unabhängigen Labor auf sicheren Betrieb geprüft. Jede Pumpe ist eindeutig gekennzeichnet und trägt das CE-Sicherheitszeichen.
  Alle Pumpen wurden vom Nationalen Hygieneinstitut auf Gesundheitsgefahren für den Menschen geprüft. Jede Pumpe verfügt über ein Zertifikat für gesundheitliche Qualität (PZH-Zertifikat).

Aus den oben genannten Besonderheiten der bei SPOMASZ Zamość S.A. hergestellten Lebensmittelpumpen ergibt sich Folgendes.

• Die durch sie gepumpten Medien verändern ihre Eigenschaften oder Struktur während des Pumpvorgangs nicht
• Die CIP- und SIP-Prozesse in Anlagen, in denen SPOMASZ-Pumpen installiert wurden, erzielen die gewünschten Ergebnisse.

Anwendung von SPOMASZ Lebensmittelpumpen

• Milchpumpen, Sahnepumpen, Eiscremepumpen,
• Tierblutpumpen, Solepumpen,
• Pumpen im Brauereiwesen, Bierpumpen, Würzepumpen, Extraktpumpen,
• Saftpumpen, Getränkepumpen, Wasserpumpen,
• Tomatensaftpumpen, Apfelsaftpumpen, Orangensaftpumpen,
• Nektarpumpen, Honigpumpen, Metpumpen,
• Weinpumpen, Alkoholpumpen, Spirituosenpumpen, Maischepumpen,
• Pumpen für Gelee Royale, Pumpen für flüssige Hefe,
• Pumpen für injizierbare Flüssigkeiten, Pumpen für die Pharmazie,
• Kaltwasserpumpen, Heißwasserpumpen, Kaltwasserpumpen,
• CIP-Pumpen, Waschpumpen, CIP-Rücklaufpumpen, Abzugspumpen,
• Laugenpumpen, Säurepumpen, Desinfektionspumpen.

Wir hoffen, dass das vorgestellte Material Ihnen einen Eindruck von der Bandbreite und den Anwendungen der hergestellten Lebensmittelpumpen vermittelt, die auch für die Kosmetikindustrie, die Pharmaindustrie und die Hersteller von Haushaltschemikalien bestimmt sind.

Grundlegende Fragen zur Förderung von Kreiselpumpen

Eine Kreiselpumpe, genauer gesagt eine rotodynamische Pumpe, ist ein Gerät, bei dem das rotierende Laufrad die vom Motor aufgenommene Energie auf die Flüssigkeit überträgt, wodurch die Flüssigkeit in Drehung versetzt wird und ansteigt (Druckanstieg), wodurch eine Saugwirkung am Pumpeneinlass entsteht.
Wirbelpumpen unterscheiden sich von Verdrängerpumpen dadurch, dass eine Verdrängerpumpe mit einem Druck arbeitet, der durch die Größe des in der Pumpe installierten Antriebs erlaubt ist - mit einer praktisch unveränderlichen Förderleistung, während eine Wirbelpumpe mit einer Förderleistung arbeitet, die durch die Größe des in der Pumpe installierten Antriebs erlaubt ist - mit einer abnehmenden Förderhöhe.

Pumpenleistung (Q)
Dies ist das Volumen der pro Zeiteinheit gepumpten Flüssigkeit. Die Pumpenleistung wird gewöhnlich in m³/h oder L/min angegeben.

Förderhöhe (H)
Dies ist eine Kenngröße für Kreiselpumpen, die die Geschwindigkeitsenergie der Flüssigkeit in Lageenergie, d. h. Höhe, umwandeln, und wird in Metern Wassersäule _[mH2O] ausgedrückt.

Leistungsbedarf (P)
Dies ist die Leistung, die die Pumpe während des Betriebs verbraucht.

Drehzahl (n)
Dies ist die Anzahl der Umdrehungen der Pumpenwelle in einer Minute [U/min].

Wirkungsgrad der Pumpe (η)
Dies ist das Verhältnis zwischen der Nutzleistung der Pumpe und der von der Pumpe an der Welle aufgenommenen Leistung und wird in [%] ausgedrückt. Bei einer Pumpe mit hohem Wirkungsgrad erreicht der Wirkungsgrad höhere Werte als bei einer Pumpe mit niedrigem Wirkungsgrad.

Ansaugleistung
Zentrifugalpumpen haben eine offene Bauweise - die rotierenden Teile der Pumpe kommen nicht miteinander in Berührung - was die Reinigung der Pumpe erleichtert, aber auch verhindert, dass die Pumpe Flüssigkeit ansaugt. Zentrifugalpumpen sollten so installiert werden, dass sie von der Flüssigkeit durchströmt werden (die Ansaugöffnung der Pumpe sollte unterhalb der Oberfläche der angesaugten Flüssigkeit liegen).

Bei der Auswahl einer Pumpe für ein System sollte darauf geachtet werden, dass sie mit einer Leistung arbeitet, die der Druck in der Druckleitung zulässt. Es ist von Vorteil, wenn der Pumpenbetriebspunkt (Q,H) dem maximalen Wirkungsgrad der Pumpe entspricht. Wenn die Förderleistung die Höchstwerte überschreitet, steigt der Leistungsbedarf der Pumpe und es kann zu Kavitation auf der Saugseite der Pumpe und in der Pumpe kommen. Wenn die Leistung auf Null sinkt, z. B. aufgrund einer Erhöhung des Widerstands auf der Druckseite, kann es zu einer Erwärmung der Flüssigkeit im Pumpengehäuse kommen.

Förderung schwerer Flüssigkeiten
Das Fördern von Flüssigkeiten, deren spezifisches Gewicht höher ist als das von Wasser, führt nicht zu einer Verringerung der Förderhöhe, sondern erhöht lediglich den Energieverbrauch der Pumpe - aufgrund des Drucks, der auf die Schaufeln des Pumpenlaufrads ausgeübt wird. Allerdings ist es sehr häufig der Fall, dass Flüssigkeiten mit einem höheren spezifischen Gewicht auch eine höhere Viskosität aufweisen.

Förderung viskoser Flüssigkeiten
Die Förderung von Flüssigkeiten, deren Viskosität höher ist als die von Wasser, verringert die Leistung der Pumpe, d. h. den Förderstrom (Q) und die Förderhöhe (H), und erhöht die für den Antrieb der Pumpe erforderliche Leistung (P) erheblich, da die innere Reibung der Flüssigkeit sowie die des Laufrads und der internen Pumpenkomponenten überwunden werden muss.
Beim Fördern von Flüssigkeiten mit einer Viskosität, die viel höher ist als die von Wasser, liegt die Förderhöhe bei Vollgas nahe der für Wasser angegebenen Förderhöhe. Mit zunehmender Fördermenge nimmt die Förderhöhe deutlich ab.
Ein Vergleich der Eigenschaften ist anhand von Nomogrammen möglich, die den Leistungsabfall der Pumpe in Abhängigkeit von der Viskosität der gepumpten Flüssigkeit, ihrer Fördermenge und der Förderhöhe bestimmen.

Auswirkung der Änderung der Frequenz des Stroms, der einen Drehstrommotor speist, auf dessen Drehzahl
wobei f- Stromfrequenz [Hz], p- Anzahl der Polpaare (Motor mit 3000 U/min = 1 Polpaar), n- Motordrehzahl [U/min].
Die Motordrehzahl ist 1,5-3,5 % niedriger als die auf diese Weise berechnete Magnetfelddrehzahl

Auswirkung der Änderung der Pumpendrehzahl (n) auf die Kapazität, die Förderhöhe und den Leistungsbedarf der Pumpe (Q, H, P)

Auswirkung einer Änderung des Laufraddurchmessers (d) der Pumpe auf die Kapazität, die Förderhöhe und den Leistungsbedarf der Pumpe (Q, H, P)