Pompa wyporowa do zagęszczonych cieczy spożywczych PWk-36

Pompa krzywkowa PWk36 - pompa do załadunku i rozładunku cystern samochodowych również do tłuszczu i do czekolady.

Przemysł mleczarski
Wyrób jogurtów (także z kawałkami owoców), śmietany, twarożków.

Przemysł spożywczy
Przetłaczanie majonezów, dżemów, konfitur, sosów, miazg owocowych oraz owoców w kawałkach.
Przetłaczanie drożdży

Przemysł chemiczny
Przetłaczanie lepkich roztworów, przetłaczanie emulsji oraz produktów: mydło i kosmetyki.

Przemysł cukierniczy
Przetłaczanie tłuszczu, polew, karmeli. Przetłaczanie miazgi kakaowej i masy czekoladowej.

Pompa krzywkowa PWk36 została zaprojektowana z myślą o tłoczeniu cieczy lepkich w przemyśle spożywczym oraz cieczy wymagających łagodnego i delikatnego traktowanie w procesie tłoczenia - na przykład przetłaczanie czekolady - aby nie zniszczyć przyszłego wyrobu należy znacznie zmniejszać prędkość obrotową krzywek. Pompa krzywkowa PWk36 wyposażona jest w falownik umożliwiający dostosowanie prędkości obrotowej krzywek.

Elementem roboczym są dwie trójkłykciowe krzywki pracujące współbieżnie, osadzone w korpusie pompy wyposażonym w dwa króćce przyłączeniowe DN100 wg DIN 11851. Napęd na obie krzywki poprzez wały pompy przekazywany jest przez koła przekładniowe walcowe o skośnym zazębieniu co umożliwia zachowanie precyzji odległości krzywek podczas ich obrotu. Krzywki pompy nie stykają się ze sobą ani z korpusem pompy.

Zarówno korpus pompy krzywkowej z króćcami przyłączeniowymi jak i pokrywa korpusu pompy, krzywki wykonane są ze stali Chromowo Niklowej o obniżonej zawartości węgla w gatunku 1.4404 (stal z dodatkiem molibdenu. Wały pompy krzywkowej wykonane są ze stali Duplex co wydłuża ich wytrzymałość oraz przedłuża żywotność zapewniając precyzję pracy pompy w dłuższym okresie czasu.

Pokrywa korpusu pompy krzywkowej uszczelniona jest z korpusem pompy uszczelką o-ring. Pokrywa korpusu występuje w dwóch odmianach - standardowo nie posiada systemu grzewczego. W przypadku tłoczenia tłuszczów i czekolady montowana jest pokrywa korpusu z systemem kanałów do zasilania wodą gorącą z zewnętrznego systemu przygotowania wody gorącej. Przepływająca przez pokrywę woda powoduje ogrzanie pompy tak by utrzymać temperaturę w korpusie pompy co zapobiega zstaleniu produktu o wysokiej temperaturze topnienia. 

Chropowatość powierzchni wewnętrznych pompy (korpusu, rotorów, wałów i pokrywy korpusu) wynosi max. 0,8um.

Odmianą pompy są Rotory w kształcie batman. Zastosowanie rotorów umożliwia przetłaczanie dużych kawałków cieczy bez możliwości ich zgniatania pomiędzy rotorem a wirnikiem, należy pamiętać przy tym, że część produktu jest zawracana na stronę ssawną pompy co wpływa na zmniejszenie wydajności pompy na "batmanach" w stosunku do krzywek w kształcie "koniczynki" o ok. 20%.

Tłoczenie produktu odbywa sie w przestrzeni utworzonej przez krzywki i korpus pompy. Charakterystyczne dla tego rodzaju pompy jest to, że króciec ssący po zmianie kierunku obrotów krzywek, staje się króćcem tłocznym, a tłoczny ssącym co umożliwia odwrócenie kierunku przepływu. Odwrócenie kierunku przepływu umożliwia cofnięcie produktu spowrotem do zbiornika, do którego podłączona jest pompa co ułatwia rozmieszanie korka utworzonego w króćcu spustowym ze zbiornika. 

Korpus pompy krzywkowej połączony jest ze skrzynką przekładniowo-łożyskową, wykonaną ze stali węglowej zabezpieczonej antykorozyjnie powłoką ochronno dekoracyjną, skrzynka przekładniowo łożyskowa połączona jest za pomocą sprzęgła z motoreduktorem. W pompie zastosowano silnik do współpracy z falownikiem, który znajduje się na wyposażeniu pompy, co umożliwia precyzyjne dobranie parametrów pompowania.

Uszczelnienia pompy krzywkowej pojedyncze lub spłukiwane, od strony produktu zamontowane jest mechaniczne uszczelnienie z zakrytą sprężyną natomiast od strony cieczy płuczącej zamontowany jest uszczelniacz. Zestawy materiałowe standardowo to SiC/C + EPDM lub SiC/C + Viton, pozostałe materiały uszczelnień do uzgodnienia.